***供料系统控制台欢迎来电

注塑机***供料挤出机***供料挤出管材***供料改性造粒***供料注塑机集中供料挤出机集中供料

嘉和***供料系统为全自动清官功能和自动截料功能，保证管道清洁。

嘉和***供料按照客户实际使用的要求，选配料斗配置，全304不锈钢材质，料斗与管道连接处采用耐高温波纹软管，伸缩性强不易脱落。

嘉和***供料系统管道采用304不锈钢材质,足厚1.5mm，所有连接处无需焊接，均采用活动式接头，方便拆装及维护。

PLC程序控制可扩充性良好，操作简易，人性化触摸屏界面易懂。可实现不间断无人化连续成型作业。

原料的储存、干燥及输送，在远离成型车间的***供料区进行集中操作，易于管理及维护，集中处理且效果高。使产品品质温度。

换料及清料方便，原料损耗少，多个供料管道设计，可保证对主料多样化的需求。

系统采用密闭管路输送，确保原料无二次污染。

您使用的原料种类、用量与输送距离。所用的原料种类多、用料量大、输送距离较远等情况都会牵引到选择集中供料系统，嘉和塑机蒋为您设计的方案。

4、在选购集中供料设备的时候，请考虑原料混配、色母添加、原料干燥等辅机设备使用问题。

实现全厂加料无人化作业，为企业节省大量人力。

配合冷却水循环系统，自动取出传送系统，冷热交换系统和次料回收系统，实现全厂无人化作业，企业可以节省用于空调和电灯等设备所消耗的能源。

极大的提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。

极大的提高产品的品质，降低不良率。

可以根据需要调整不同的原料，为企业省去很多换料的麻烦。

管路不占据地面空间，为企业节省大量的有效空间。

走管和摆放美观，可以有效改善生产车间的环境。

费用相对低廉，长远看为企业节省大量资金。

实现封闭管路输送原料，彻底避免对车间的噪音，粉尘，热气污染，是提高产品质量的更佳系统。

机械手斜臂式机械手伺服机械手多轴伺服机械手单轴伺服机械手横走机械手双臂式机械手

注塑机械手的组成一般由执行系统、驱动系统、控制系统等组成。执行和驱动系统主要是为了完成手臂的正常功能而设计，通过气动或电机来驱动机械部件的运转，达到取物的功能。随着机械手应用的逐渐加深，现在放嵌件、剪切产品胶口和简单装配。

注塑机械手的分类：

1、基本型注塑机械手，该类型机械手一般包括固定模式程序和按生产工艺需求的教导模式程序。固定模式程序涵盖了注塑生产的几种标准工艺，利用工业控制器来做简单、规则和重复的动作。教导模式程序是特意为生产工艺特殊的注塑机适用，通过把基本动作的有序而安全的编排达到成功取物的目的。

2、智能型注塑机械手，该类型机械手一般包括多点记忆置放、任意点待机、较多自由度等功能，一般采用伺服驱动，能够进行的仿人执行比较复杂的操作，还可以通过配备***的传感器，让其具有视觉、触觉和热觉功能，使其成为具有很高智能的注塑机器人。

二、按其他分类方式分类如下：

驱动方式分为气动，变频，伺服。

按机械结构分为旋转式，横行式，侧取式。

按手臂结构分为单截，双截。

按手臂多少分为单臂和双臂。

按X轴结构分为挂臂式和框架式。

按轴的数量分为单轴双轴三轴四轴五轴等。

按照控制程序的不同分为多套固定程式和可自主编辑程式。

按手臂可移动区分设备大小，一般以100MM递增。

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真空吸料机运行原理

真空吸料机是利用真空泵产生真空负压，真空下形成一股气流，利用负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中。以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。

真空吸料机

真空上料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机，包装机等)，同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间，可调节)，压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空上料机再次上料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。这就是真空上料机的工作过程。 然而，对于有料位控制的真空上料机，受料设备的料斗中的物料通过料位控制器完成自动上料。

智能集中供料系统智能集成化供料系统自动化集中供料系统***集中供料真空发生器

集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，塑胶回潮、堵料现象发生。它配合***干燥机(除湿机)系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。

***供料系统控制台解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它材料，重要的是降低采购、耗电、维修成本，提高产品质量，提高工作效率。