企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 青岛 |
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崔经理 先生
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公司地址: | 青岛胶州市中云工业园泸州路西 |
发布时间:2020-07-02 14:33:48
***供料系统的特点
一、效率:***供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
二、节能:***供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了***供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。产品特点:1、采用直流无刷式电机,无需***,具有螺杆卡料、电压欠压,过压、过流、断线保护,保证机器连续正常运行。
***供料控制系统技术参数
1.原料种类
施工现场原料构成:TP、PP、PE等,部分使用到水口料;
2.原料使用量
2种原料24小时使用情况:原料与水口料3T每8小时;
3.实地现场
现场由11台注塑机摆放,现有9台,后期增加2台;
4.现场勘测
施工现场厂房面积预估:长度60M,宽度25M,垂直高度5M;
5.现场输送
水口料由破碎机破碎完后集中回收到储料桶 ,与新料搅拌均匀后经分料站供到相应的注塑机。
产品特点:
1. 放置于脉冲***能过滤器前,过滤大颗粒粉尘.
2.本储料桶适用与少量多样化的生产结构,储料桶外加除尘上盖;
3.减少污染,排列整齐,省空间,利于管理识别.
4.不锈钢制造,避免原材料受污染;5.使用快速接头装置,安装快速,换料方便.
6、安装于干燥机或原料桶底部,用于清空管路避免原材料受污染;7.模具直压成型,内加耐高温硅胶套迫紧,与输送管直接结合,保证接头处密封,可连接导地线消除静点效果。
***供料系统的安装流程:
1、机台准确摆放位置的尺寸。
2、管道排走方式。
3、原料房与系统控制摆放规划。
4、观察厂房墙体结构,判定承受管路重量。
5、装支架注意天车、天花板、柱子。
6、***供料走管道,尽量减少弯道。
7、管道在条件允许控制高大约3米,方便于安装后续***。
8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。
9、管道严禁有漏气现象。
10、管道下料段与***供料杯连接长度约3-4米。
11、管道安装时注意注塑机分管对位,不对位影响美观。
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