注塑机检测-嘉和注塑机-注塑机

注塑件模具设计应掌握的几个基本点：

嵌件

1 、在注塑产品中镶入嵌件可增加局部强度、硬度、尺寸精度和设置小螺纹孔(轴)，满足各种特殊需求。同时会增加产品成本。

2 、嵌件一般为铜，也可以是其它金属或塑料件。

3 、嵌件在嵌入塑料中的部分应设计止转和防拔出结构。如:滚花、孔、折弯、压扁、轴肩等。

4 、嵌件周围塑料应适当加厚，注塑机经营部，以防止塑件应力开裂。

5 、设计嵌件时，应充分考虑其在模具中的***方式(孔、销、磁性)

注塑模具制造大致可分为以下几个步骤：

1、确定模具材料和选择标准件。

在模具材料的选用时，除要考虑产品的精度和质量外，注塑机，还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力给予正确的选择。此外，为了缩短制造周期，尽可能的利用现有的标准件。

2、零件加工与模具组装。

模具的精度除在设计时给予的结构与合理的公差配合之外，零件加工与模具组装是至关重要的。因此，加工精度与加工方法的选择在模具制造中占有主导地位。

拟定***工艺参数必须了解设备性能、模具结构、成型材料及产品质量要求等方面的信息，注塑机检测，科学合理地设定各成型参数。

首先要根据产品成型状况逐步进行工艺参数的调整，正确的调整顺序为压力→速度→温度。每次更改参数时，输入的参数已为电脑所确认后再进行下一个参数更改，应避免同时更改两个以上参数；

其次在产品进入稳定生产中，须尽量保持各参数的稳定，注塑机水池，应作详细记录，若变更幅度过大时，应及时查找原因。另外，每次模具上线时成型工艺须尽量固定，便于成品质量控制。